《制造业库存控制技术与策略》高级研讨会 V56

-- 集成供应链管理与精益生产实践 --

课程目标：

供应链与物流管理的实质是什么？－ 库存控制。
什么是库存控制？－ 解决及时出货与库存周转之间的矛盾。
什么是库存问题？－ 一边是越来越多的库存积压，一边是越来越严重的物料短缺；库存越来越高，客户满意度越来越低；高库存永远伴随着高缺货率。

供应链与物流管理为什么存在？
为什么说（库存）“转”就是“赚”（钱）？
如何在减少库存的同时，保证给客户及时出货？
为什么总是该来的（物料）不来，不该来的（库存）都来了？
为什么上了ERP之后，我们还是有巨大的库存（资金）压力？
为什么说仓库越大，企业倒闭的越快？
为什么说卖的越多，企业倒闭的（可能）越快？
集成供应链管理与库存控制的关键流程控制点(Control Points)是什么？
如何正确有效地利用ERP管理信息系统设置合理的库存结构？
如何有效地监控库存与现金周转？
库存多了到底是谁的责任？为什么？
管人、管事、管结果（3P管理-People, Process, Performance）
Why 库存控制？How库存控制？What库存控制的结果？Who控制库存？

培训对象：

CEO,总经理、生产副总、CFO、CIO、供应管理总监、物流总监、订单管理经理、PMC（生产与物料计划）经理、生产经理、采购经理、物流经理、计划经理、会计成本主管、营销主管、客户服务、ERP工程师、跟单主管、仓储主管等

培训方式：
40％ 重点讲解、经验教训分享＋30％工具、模型分析运用＋30％案例讨论、问题解答 － 学员自带企业库存问题，现场诊断并模拟演练。

培训时间：2天 （14小时）

课程简介：

本课程主要是从整个需求与供应链管理(Demand-Supply Chain Management)的各个流程出发，分析销售预测，代理商、经销商库存补充，生产计划，采购计划，库存计划以及生产组织，采购执行，仓储物流管理的各个控制点(Process control points)，结合ERP的逻辑与库存策略设置，运用相关统计技术与控制方法, 结合合理的组织结构设计，最终达到在满足客户及时交货率的前提下, 如何提高库存周转率，降低库存风险的目的。
整个课程过程伴随着大量的行业案例以及讲师本人独创的相关集成供应链管理与库存控制分析模型的讲解与讨论，并自始至终贯穿“Lean - 精益生产”的理念与实践。

特别注意:本课程不是针对“仓储管理 – Warehousing Management”而讲，而是重点关注“如何在保证给客户及时交货的前提下，提高库存周转率，减少或者消除呆滞库存的产生-Inventory Control”。

课程大纲：Why – How – What – Who
第一单元：目标设定：集成供应链管理条件下的库存控制基础 (Goals & Objectives – why control inventory?)
1、供应链与物流管理的核心目的是什么？ OTD VS ITO 之对立统一
2、案例讨论：假设您是一家小餐馆的经理 ……
3、为什么要“库存控制”-Inventory Control？
4、为什么说(库存)“转”就是“赚”（钱）？
5、库存周转率 VS 资产回报率模型 － 库存持有成本：企业看不见的利润杀手
6、库存周转率 VS 现金周转模型 － C2C：现金流周转模型
第二单元：管事：提高库存周转率－集成供应链条件下的库存控制体系(Processes Management – how to control inventory? )
1、什么是库存控制？Inventory Control vs Warehouse Management
2、库存是什么？－需求与供应链管理链条的粘结剂
3、为什么说“供应链管理的实质就是库存控制”－SCOR－P、B、M、D、R
4、如何寻找库存控制的开关？ISC－集成供应链管理业务流程分解
5、流程决定库存－案例讨论：服装业的库存困惑－你“做(生产)多了”
6、存控制第一点：库存控制与仓库管理 – 交易数据与主数据 － “围”追堵截
7、专题讨论：库存数据准确性计算(IDA)模型
8、现象讨论：为什么说仓库越大,企业倒闭的越快？
9、库存控制第二点：库存控制与采购计划（MRP）（1）－ 围“追”堵截
10、库存控制第三点：库存控制与采购计划（MRP）（2）
11、工具讨论：约束计划与重新计划控制(Constraints Based Rescheduling)模型
12、工具讨论：重新计划成功率 VS 库存形成分析
13、现象讨论：为什么总是该来的不来，不该来的都来了? － “睡觉的钱”
14、物料短缺与FKR－齐套率模型 － 围“追”堵截
15、库存控制第四点：库存控制与采购－供应商灵活度分析模型
16、问题讨论：Load Less, Chase More?
17、案例讨论：采购安全 vs MRP重新计划成功率
18、库存控制第五点：库存控制与生产－为什么说过量生产是七大浪费之最？－ 围追“堵”截
19、案例讨论：老虎咬天，无处下口?－你会“停线”吗？库存的惯性
20、库存控制第六点：库存控制与市场营销－ 围追堵“截”
21、工具讨论：MAPE-预测数据准确性分析模型 － 预测处理的三条曲线
22、产品生命周期控制－ PLC控制 MPS / Just In Time Vs Just in case
23、提高预测数据的准确性－ 销售激励模型（资源存折法）
24、案例讨论：（客户）给了钱就发货？－ CPFR（协同计划、预测与补货）讨论
25、现象讨论：为什么卖的越多，赔的越多？－ 控制供需链的外部放大效应
26、案例讨论：不要跟我谈条件！－ 你敢不敢接这个单？
27、库存控制第七点：库存控制与ERP策略
28、问题讨论：上了ERP就一定能够降低库存吗？
29、讨论:千人千面－根据物料属性确定ERP库存补充策略
30、课堂练习：库存控制体系设计-KPI
第三单元：预则立－集成供应链管理条件下的库存预测、结构分析与监控体系 (KPI-Performance Management – what’s the result of inventory control?)
1、库存周转率 － 库存监控第一点
2、讨论:库存周转率创新计算模型 － 如何避免人为地“做点”？
3、库存预测与结构分析 － 库存监控第二点
4、库存预测模型（库存预测的三种方法）
5、库存供应天数(DOS) vs 库龄分析模型(Inventory aging control) － 库存监控第三点
6、寻找库存变化的“蛛丝马迹”：物料经理的日库存报表 － 库存监控第四点
7、库存风险 VS 坏帐计提 － 库存监控第五点
8、工具讨论：IBM的O/E/S/Z库存风险结构分析模型-Inventory structure analysis
9、EC（设计变更）与呆滞物料分析决策模型－EOL物料灵敏度分析 － 掐头“去尾”
第四单元：集成供应链管理与库存控制的最佳实践 (Best Practices)
1、VMI：供应商管理库存－“羊毛出在羊身上”？－ 均衡生产 VS MRP紧张
2、案例：通过有效的 MIN/MAX 设置方法，提高客户订单确认率（Conform to Request）
3、CPFR：协同计划、预测与库存补充－客户与供应商的双赢之道
4、VMI+MRP+JIT看板：集成供应链管理的推拉之道
5、诺基亚北京星网国际物流工业园－利用库存聚集效应/消除供应链放大效应
第五单元：管人：库存控制与人（组织结构与角色–People Management – who control the inventory?）
1、库存控制与组织结构
2、库存控制与人的（Roles & Responsibility）
3、练习：如何设计合理的集成供应链管理组织结构？
4、Q & A（课程答疑）


备注：
本课程是由资深集成供应链管理与库存控制专家程晓华先生（《制造业库存控制技巧》一书的作者－中国物资出版社 2007年11月出版，原IBM高级物料经理，某世界500强企业移动消费品事业部全球供应链管理高级总监）根据自己十多年外资制造业供应链管理与库存控制经验，并大量吸收来自大宇重工业(DAEWOO)、顿汉布什空调(DUNHAM-BUSH)、国际商用机器公司（IBM）、美国旭电(SOLECTRON)、欧洲ELCOTEQ、日本SMC、诺基亚(NOKIA)、金鹰国际(EXEL)物流等广大专兼职讲师、客座研究员的经验与教训，并汇集了大量制造业客户实际发生的案例，精心设计而成，以解决制造业生产与库存控制、集成供应链管理与物流管理的实际常见问题为根本目的。该课程是目前国内唯一针对“库存周转率与现金有效周转”这个制造业的核心问题进行研究探讨的高端课程，是需求链管理、供应链管理、物流管理、生产与库存控制、采购、计划、ERP信息化管理人员成长为高级管理人员的必修课程。

本课程自2004年3月在国内公开推出5年多来，一直由程晓华先生亲自主讲，是程老师的唯一的公开、内训培训课程。程老师凭借其在IBM、ELCOTEQ、大宇重工、顿汉布什空调等国际著名企业的丰富管理经验，深入浅出的语言技巧，使得本课程通俗易懂，方法、模型简单实用，一直深受广大制造业客户、学员的好评；在北京、上海、宁波、广州、深圳、东莞、顺德、成都、长春、南昌、郑州、青岛等地成功举办过多次公开课、内训课，效果极佳！
截至目前为止（2009年8月）本课程内容，已经经过56次升级！